硅胶按键的导电碳粒不良产生原因及改善措施,有以下几点。
一:成型后导电碳粒脱落
1:硅胶按键在生产时下模温度偏低导致硅胶按键的碳粒脱落,表现为用手轻刮导电碳粒便会脱落,且
硅胶按键导电部位上未留下碳粒的痕迹,按键底部发软,此种原因需要提高下模温度即可。
2:胶料的时间放置过长也会导致碳粒的脱落,胶料最好是在72H内用完,如放置时间过长会导致胶料里面的硫化剂挥发 ,以及胶料的流动性能,这也是导致碳粒脱落原因之一。
3:在成型中硫化时间不足导致碳粒的脱落,其表现为用手轻刮碳粒便会脱落,硅胶按键整体发软可能伴有气泡(包风),只需延长硫化时间即可。
4:碳粒受潮也会导致碳粒的脱落,只需更换受潮的碳粒或是把受潮的碳粒进行烘烤即可使用。